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各种状态的无缝钢管的性能和一般的适用如下:
冷加工/硬(BK)的钢管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的,不进行热处理,具有高尺寸精度和高的抗拉强度、寿光本地低的延伸系数。一般用于制造摩托车零件,如减震器滑柱。
冷加工/软(BKW)的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的,不进行热处理,具有高尺寸精度和较高的抗拉强度、寿光本地一定的延伸系数(10-15%)。一般用于制造汽车零件。
冷加工后消除应力退火(BKS)的钢管是在冷加工后进行低温、寿光快速热处理,具有较高尺寸精度和稍高的抗拉强度、寿光附近一定的延伸系数(15%以上)。一般用于制造各种机械零件。
退火(GBK)的钢管是在冷加工后进行正常、寿光同城完全的热处理,具有正常的尺寸精度和正常的抗拉强度、寿光延伸系数(20%以上)。是常用的状态,适用范围广。
正火(NBK)是在冷加工后进行完全的热处理后进行控制冷却,具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉强度、寿光延伸系数(20%以上)。油井管就是这种状态。
另外,钢管厂的钢管售价与交货状态关联性不大,主要是看规格、寿光同城精度、寿光同城长度要求。


热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、寿光本地进行规格编排后放置到到仓库当中。
工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验



常用的厚壁无缝钢管执行标准:
结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、寿光附近油、寿光同城气等流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、寿光同城沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、寿光本地小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、寿光同城合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、寿光附近工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。



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无缝钢管主要变化如下:
———增加了普通钢管外径232、寿光267(267.4)、寿光同城302、寿光318.5、寿光附近368、寿光419、寿光当地473、寿光附近699、寿光711、寿光附近720、寿光附近762、寿光同城788.5、寿光附近813、寿光当地864、寿光同城914、寿光当地965、寿光本地1016;
———修改了普通钢管的上限;
———修改了表1、寿光本地表2中的单位长度理论重量;
———表3中外径25以下的钢管的增加0.5、寿光同城0.6、寿光当地0.7、寿光附近0.8、寿光本地0.9;
———增加了全长允许偏差+150mm 等级;
———将“椭圆度”改为“不圆度”,增加了“不圆度”的计算公式;
———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”;
———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。

