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产品优势图


西双版纳汽车大梁板钢这类钢材强度越高,可塑性越低,因而很难同时实现高强度和高可塑性。目前,全球车企普遍采用的DP钢、西双版纳本地CP钢、西双版纳本地热成形硼钢都属于代汽车钢。这类钢材抗拉强度与延伸率的乘积(强塑积)一般为15GPa%的水平,强度越高,可塑性越低,很难同时实现高强度和高可塑性,因而难以适合未来汽车的轻量化和安全性需求。 [2]第二代汽车钢这类钢材(如TWIP钢、西双版纳本地奥氏体钢)塑性较高,强塑积达到了较高的50GPa%的水平,实现了强度和可塑性的同步提升。但它的缺点是,由于合金含量高,生产工艺要求复杂,成本昂贵,至今鲜有应用。 [2]第三代汽车钢这类钢材性能和成本介于代和第二代汽车钢之间,强度高、西双版纳本地可塑性强,性价比更易被企业接受。第三代汽车钢可以全面应用在汽车车身、西双版纳本地悬挂、西双版纳本地发动机外壳等部位。在有些零部件上,使用更薄的第三代汽车钢西双版纳汽车大梁板,能比代汽车钢轻10%左右,让汽车更省油。



西双版纳汽车大梁板车身外壳绝大部分是金属材料,西双版纳钢板、西双版纳同城碳纤维、西双版纳同城铝、西双版纳同城强化塑料等,不同用途的汽车外壳、西双版纳同城不同部位的材料不同。一般是钢板,奥迪高档车是铝,赛车是碳纤维,悍马H2的引擎盖是强化塑料的。早期的轿车车身沿用了马车车身结构,整个车身以木材料为主。1912年由爱德华·巴特首次制成了全金属的车身,1925年文森卓·兰西亚发明了承载式车身,车身由钢板冲压成型的金属结构件和大型覆盖件组成,这种金属结构的车身一直沿用,得到不断的完善和发展。从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板。汽车大梁钢板广泛应用在汽车上,西双版纳汽车大梁板这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现,将铁和锌放入盐水中,二者无任何导线联结时,铁和锌都会生锈,铁生红锈,锌生“白锈”;若在二者间用导线联结起来,则铁不会生锈而锌生“白锈”,这样锌就保护了铁,这种现象叫牺牲阳极保护。工程师正是将这种现象运用到实际生产中,生产了镀锌钢板。 经研究,在镀锌量350克/平方米(单面)时,西双版纳镀锌钢板在屋外的寿命(生红锈),田园地带约为15一18年,工业地带大约3一5年,这比普通西双版纳钢板长几倍甚至十几倍。

产品案例

公司实力

西双版纳汽车大梁板钢用于制造汽车大梁(纵梁、西双版纳同城横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。用于制造汽车大梁(纵梁、西双版纳本地横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。大梁钢使用指南(1)随着强度的升高,汽车大梁钢塑性及成形极限有下降趋势,零件设计时要有所考虑。(2)由于梁类零件成形时易回弹及扭曲,西双版纳汽车大梁板钢材的强度越高,该趋势越明显,模具的设计、西双版纳本地选用以及零件设计时要有所考虑。(3)西双版纳大梁钢进行剪切作业时,剪切间隙不合适会导致剪口撕裂、西双版纳本地微观裂纹,成形时易开裂,同时质量差的剪切断面也将成为疲劳开裂源;剪切时,应选择合适的道具和间隙,否则刃口部位易磨损甚至崩刃。(4)大梁钢在辊压、西双版纳本地折弯、西双版纳本地冲压作业时,要考虑弯曲圆角、西双版纳本地弯曲角度的影响及边部剪切质量的影响。(5)大梁钢使用过程中,随着强度升高,对冲裁设备的能力要求提高,需校核成形设备吨位是否满足条件。(6)高强钢结构件出现形状偏差需矫正时,建议采用冷矫。必须采用热矫时,建议热矫温度在550-580℃。(7)使用等离子切割长宽比较大构件时,尽可能采用断点切割,控制板形。西双版纳汽车大梁板(8)本产品屈服应力较大,为保证应力释放完全,请选用开平能力强的开平厂。

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