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抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、都江堰切丸、都江堰不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、都江堰本地汽车零部件、都江堰本地飞机部件、都江堰本地枪炮坦克表面、都江堰本地桥梁、都江堰本地钢结构、都江堰本地玻璃、都江堰本地钢板、都江堰本地管道、都江堰本地等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国、都江堰本地日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好.
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法.工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用.常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理



喷砂机、都江堰附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、都江堰附近喷漆、都江堰附近铁氟龙、都江堰附近PU、都江堰附近橡塑胶被覆、都江堰附近金属喷焊、都江堰附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、都江堰附近波丽、都江堰附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、都江堰附近表面细孔、都江堰附近金属或非金属之表面污锈消除、都江堰附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、都江堰附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、都江堰附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、都江堰附近电木制品、都江堰附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、都江堰附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、都江堰附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、都江堰附近电子零件成品表面印字去除、都江堰附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、都江堰附近宝石、都江堰附近玻璃、都江堰附近石材、都江堰附近石头印章、都江堰附近陶瓷、都江堰附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、都江堰附近增加模具被覆PU之附着力、都江堰附近鞋模、都江堰附近导电橡胶模、都江堰附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、都江堰附近喷涂、都江堰附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、都江堰附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、都江堰附近湿法喷砂、都江堰附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、都江堰附近碳酸钠、都江堰附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、都江堰附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、都江堰附近油舱、都江堰附近油罐、都江堰附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、都江堰附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、都江堰附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、都江堰附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、都江堰附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.


